量产渐近！恒大汽车基地全曝光

近日，“车间主任”许家印重回车间，赴恒大汽车上海、广州生产基地视察。两大基地均按照工业4.0标准建设，装配2545台智能机器人，目前已全线进入设备安装调试阶段，工程师正在热火朝天地进行各项调试。

此情此景，许家印仿佛一瞬间被拉回到28年挥洒汗水的舞钢车间，感慨万千。“今天看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦!”

冲压车间采用德国舒勒的冲压装备，拥有MMS智能自诊断系统，是世界最领先的全自动冲压生产线。

许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间

许家印了解冲压设备调试情况

冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线

工程师进行冲压设备调试

车身车间采用德国库卡和日本发那科装备，运用数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同，是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。

车身车间·全自动化地板2线

许家印与一线技术骨干交流

车身车间·全自动化地板2线

车身车间·全自动化车身1线

车身车间·全自动化车身2线

车身车间·全自动化车身2线

车身车间·全自动化车身3线

涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线，可实现全自动喷漆、涂胶，并引入横置烘炉、快速换色等先进技术，实现智能、环保、定制化涂装。

涂装车间·世界最顶级德国杜尔涂装机器人

装配车间采用德国杜尔装配线，全球首创虚拟匹配系统，是世界上自动化率最高的汽车装配线。

装配车间·国内首创双色弧形灯廊

装配车间·世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位

分析人士表示，有了世界最先进的智能制造基地，能帮助恒大实现两个确保，一是确保产品品质高，二是确保生产效率高、合格率高，进而确保成本大幅下降，极大提升全球竞争力。

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